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1. 본체 구조 소개 1.1 멜트 블로운(MB) 부직포 생산: 일렉 트릿 고 유동성 폴리 프로필렌 선택，소량의 일렉 트릿 마스터 배치가 추가되어 있다. 1.2 정수(?水) 준비: 수돗물을 수원으로 선택하고 수원에 대해 사석 탱크 필터링과 활성탄 필러링을 진행한다. 여과된 수원에 반침투제와 염산을 투여하여 수원에 대해반침투막 2단계 여과를 진행한다. 여과된 수원에 알칼리 공업시약을 넣어 정수준비를 마친다. 전기전도율은 비교적 높은 기준 0.5 이하를 요구한다. 물 일렉 트릿 초순수(超?水) 설비는 한외 여과, 반침투, EDI 과 핵이온 교환시스템을 통해 수요를 충족시키는 초순수을 생산한다. 또한 생산 과정에서 발생되는 폐수는 멤브레인 시스템의 처리를 통해 회수되고 재사용된다. 1.3 물 일렉 트릿 제조 공정: 준비된 정수는 고압 수뢰를 통해 선형 노즐로 수송되고 선형 노즐은 멜트 블로운에 스펀 레이스 스프레이를 진행한다. 정수와 멜트 블로운 부직포가 마찰하면서 전하(?荷)가 생성되어 스펀 레이스 일렉 트릿이 완성된다.기존에는 코로나 일렉 트릿이 자주 사용됐다. 즉 미세섬유기재를 모은 후 코로나 처리를 거쳐도 일렉 트릿을 완성시킬수 있다. 물 일렉 트릿 멜트 블로운 부직포는 고압수뢰를 통해 준비된 정수를 노즐로 수송하고, 초순수는 전용 물 일렉트릿 마스터 배치가 추가된 기본 천에 분사된다. 물과 천 표면의 마찰은 정전기를 생성하여 일렉 트릿 효과를 볼수있다. 물 일렉 트릿 멜트 블로운 부직포의 표현 형식은 정전기가 포화되고 정전기 일렉 트릿 시간이 긴 것이다. 1.4 건조 공정: 물 일렉 트릿이 추가된 멜트 블로운 부직포는 컨베이어 벨트를 통해건조함에 보내지고 열풍을 이용하여 건조시킨후 감겨진다. 전기 가열 에너지를사용할 경우 충분히 건조되지 않을 수 있다. 1.5 프리 일렉 트릿 공식: 1%의 일렉 트릿 마스터 배치가 추가된 pp 멜트 블로운 부직포는 고압 수뢰를 통해 준비된 정수를 선형 노즐로 전송하고 선형 노즐은 멜트 블로운 부직포의 한 면에 스펀 레이스 스프레이를 진행한다. 정수와 멜트 블로운 부직포가 마찰하면서 전하(?荷)가 생성되어 스펀 레이스 정전기 일렉 트릿이 완성된다. 물 일렉 트릿 기술은 멜트 블로운 부직포를 저저항(저항을 평균 3-40% 감소시킬수 있음), 고효율(유성이 최대 99.97), 감쇠되지 않음(2 년 이상): 즉 공기 저항을 낮출 경우 오히려 필터 효율을 높일 수 있다.
본 물 일렉 트릿 생산 라인은 《EN IS0 12100:2010 기계 안전 설계의 일반 원칙 위험 평가 및 위험 감소》에 따라 본질적으로 안전하게 설계되었고 위험 방호가 이루어졌다. 나머지 위험은 본 설명서에 명시된 동시에 위험 발생 부위에 위험 경고 표시를 부착 하였다. 본 생산라인의 전기 안전은 EN 60204-1:2018. 기계 전기 안전 기계 전기 설비
제1부분: 일반적인 기술 조건에 부합된다. |
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